WeChat
Produits phares
Fraiseuse CNC 2000 mm pour profilés en aluminium - Fournisseurs chinois et solutions directes d'usine pour portes et fenêtres
Paramètres du produit
| puissance du moteur de broche | 3,7 kW | trait de traitement de l'axe X | 1400 mm |
| Moteur de perceuse | 2,2 kW | Course de l'axe Y | 160 mm |
| Servomoteur | 0,75 kW × 3 | Course de l'axe Z | 160 mm |
| Vitesse de broche | 18000 tr/min | Tension de fonctionnement | 380 V |
| vitesse du moteur de perçage | 12000 tr/min | Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| Dimensions | 2420 × 1120 × 1910 mm | Poids | 515 kg |
Caractéristiques du produit
-
01Structure stable
- La structure du châssis de la machine, d'une grande rigidité, offre une forte résistance aux chocs pendant la coupe, réduisant ainsi les marques d'outils et les bavures.
- Adapté à la découpe à grande vitesse des matériaux en aluminium, assurant une évacuation fluide des copeaux et une meilleure finition de surface.
- Stabilité accrue lors de l'usinage continu à long terme, adaptée à la production de masse en atelier.
-
02Plateforme à longue course
- Plateforme à course de 1500 mm, adaptée au rainurage, au fraisage et à la finition des faces d'extrémité de longs profilés en aluminium, de plaques et de pièces de type cadre.
- Le traitement des matériaux en continu élimine le besoin de repositionnements fréquents ou de serrages secondaires, réduisant ainsi les erreurs cumulatives et les pertes de temps.
- Plus convivial pour le traitement des profilés de portes et fenêtres, des supports de lampes, des bords de cadres photo et des pièces de meubles en aluminium.
-
03Facile pour les débutants, encore plus pratique pour les utilisateurs expérimentés.
- Interface utilisateur intuitive avec possibilité d'enregistrer les programmes d'usinage pour un « usinage répétitif en un clic ».
- Permet de rappeler rapidement les modèles de processus couramment utilisés (rainurage / positions des trous / faces d'extrémité), réduisant ainsi les coûts de formation.
- Les paramètres traçables facilitent le contrôle de la qualité et la gestion de la production.
- Nous comprenons parfaitement l'importance d'une livraison fiable à nos clients. C'est pourquoi nous avons mis en place un système complet de planification de la production et de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Grâce à une gestion rigoureuse des stocks de composants clés, au contrôle des cycles de production et à des inspections d'usine standardisées, nous garantissons la livraison des équipements dans les délais et leur conformité aux spécifications, permettant ainsi à nos clients de mieux maîtriser l'avancement de leurs projets et de simplifier leurs approvisionnements.
Foire aux questions
Q Quels matériaux cette fraiseuse CNC est-elle conçue pour usiner ?
Cette machine est principalement conçue pour l'usinage à grande vitesse par découpe et fraisage de matériaux en aluminium, notamment les profilés, les plaques et les pièces de type cadre. Sa structure haute rigidité et sa vitesse de broche de 18 000 tr/min garantissent une évacuation efficace des copeaux et un excellent état de surface.
Q Quelle est la course de traitement maximale de la machine ?
La machine dispose d'une course de traitement de 1 400 mm sur l'axe X, de 160 mm sur l'axe Y et de 160 mm sur l'axe Z. Sa plateforme à grande course la rend idéale pour l'usinage de profilés de portes et fenêtres, de douilles de lampes, de chants de cadres et de pièces de mobilier en aluminium, sans nécessiter de repositionnements fréquents.
Q De quelles caractéristiques l'appareil a-t-il besoin en matière d'alimentation électrique et de pression d'air ?
La machine fonctionne sur une alimentation électrique industrielle standard de 380 V. Elle nécessite une pression d'air comprimé de 0,6 à 0,8 MPa pour ses composants pneumatiques. Veuillez vous assurer que votre atelier répond à ces exigences avant l'installation.
Q Cette machine convient-elle aux opérateurs sans expérience préalable en commande numérique par ordinateur (CNC) ?
Oui. La machine est dotée d'une interface utilisateur intuitive qui permet d'enregistrer les programmes d'usinage pour une utilisation répétitive en un clic. Elle permet également de rappeler rapidement les modèles de processus fréquemment utilisés, tels que le rainurage, le positionnement des perçages et le surfaçage, ce qui réduit considérablement le temps d'apprentissage et les coûts de formation des nouveaux opérateurs.
Q Comment la machine garantit-elle une qualité constante lors d'une production de masse à long terme ?
Le bâti de la machine, d'une grande rigidité, offre une excellente résistance aux chocs lors de la coupe continue, minimisant ainsi les marques d'outils et les bavures. Grâce à l'enregistrement traçable des paramètres, les opérateurs et les responsables qualité peuvent contrôler et garantir une qualité d'usinage constante tout au long des séries de production.
Q À quel service de livraison et d'assistance après-vente les clients peuvent-ils s'attendre ?
Nous avons mis en place un système complet de planification de la production et de gestion de la chaîne d'approvisionnement, incluant la gestion des stocks de composants clés, le contrôle du cycle de production et des inspections d'usine standardisées. Ce système garantit la livraison des équipements dans les délais et la conformité des performances, rendant ainsi le calendrier de votre projet plus prévisible et votre processus d'approvisionnement plus serein.