Fraiseuse CNC de 2000 mm pour profilés en aluminium destinés aux portes et fenêtres
| puissance du moteur de broche | 3,7 kW | trait de traitement de l'axe X | 1400 mm |
| Moteur de perceuse | 2,2 kW | Course de l'axe Y | 160 mm |
| Servomoteur | 0,75 kW × 3 | Course de l'axe Z | 160 mm |
| Vitesse de broche | 18000 tr/min | Tension de fonctionnement | 380 V |
| vitesse du moteur de perçage | 12000 tr/min | Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| Dimensions | 2420 × 1120 × 1910 mm | Poids | 515 kg |
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Structure stable
02- • La structure du corps de la machine, d'une grande rigidité, offre une forte résistance aux chocs pendant la coupe, réduisant ainsi les marques d'outils et les bavures.
- • Convient à la découpe à grande vitesse des matériaux en aluminium, assurant une évacuation fluide des copeaux et une meilleure finition de surface.
- • Stabilité accrue lors de l'usinage continu à long terme, adaptée à la production de masse en atelier.
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Plateforme à longue course
- • Plateforme à course de 1500 mm, adaptée au rainurage, au fraisage et à la finition des faces d'extrémité de longs profilés en aluminium, de plaques et de pièces de type cadre.
- • Le traitement des matériaux en longue durée élimine le besoin de repositionnements fréquents ou de serrages secondaires, réduisant ainsi les erreurs cumulatives et les pertes de temps.
- • Plus convivial pour le traitement des profilés de portes et fenêtres, des supports de lampes, des bords de cadres photo et des pièces en aluminium pour meubles.
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Facile pour les débutants, encore plus pratique pour les utilisateurs expérimentés
02- • Interface utilisateur intuitive avec possibilité d'enregistrer les programmes d'usinage pour un « usinage répétitif en un clic ».
- • Permet de rappeler rapidement les modèles de processus couramment utilisés (positions de rainurage/perçage/faces d'extrémité), réduisant ainsi les coûts de formation.
- • La traçabilité des paramètres facilite le contrôle qualité et la gestion de la production.
- Nous comprenons parfaitement l'importance d'une livraison fiable à nos clients. C'est pourquoi nous avons mis en place un système complet de planification de la production et de gestion de la chaîne d'approvisionnement. Grâce à une gestion rigoureuse des stocks de composants clés, au contrôle des cycles de production et à des inspections d'usine standardisées, nous garantissons la livraison des équipements dans les délais et leur conformité aux spécifications, permettant ainsi à nos clients de mieux maîtriser l'avancement de leurs projets et de simplifier leurs approvisionnements.

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