Fournisseurs chinois de routeurs CNC 3 axes - Usine avec course de 3 mètres pour une découpe de profils finis efficace
Paramètres du produit
| puissance du moteur de broche | 6 kW × 2 | Vitesse de broche | 18000 tr/min |
| Puissance du servomoteur | 1,5 kW × 4 | vitesse du moteur de la lame de scie | 6000 tr/min |
| moteur de lame de scie | 6 kW × 2 | Pression atmosphérique | 0,6-0,8 MPa |
| pompe à vide | 7,5 kW | Tension de fonctionnement | 380 V |
| Longueur de travail | 3000 mm | diamètre de la lame de scie | Φ255mm |
| Largeur de travail | 1250 mm | Poids | 1600 kg |
| Épaisseur d'usinage | 5-30 mm | Dimensions | 4100 × 2420 × 2390 mm |
| Marque du système | Système Jingke de Taïwan Programmation CNC | ||
Caractéristiques du produit
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Découpe de cadres en aluminium pour armoires
- Principalement utilisé pour découper des cadres en aluminium, des bordures en alliage d'aluminium, des cadres de portes en verre et des chants de portes d'armoires aux dimensions spécifiques des armoires/penderies.
- Maintient une consistance homogène même lors de la découpe de matériaux de longueurs différentes, ce qui permet un assemblage plus fluide et un meilleur ajustement.
- Particulièrement adapté aux commandes d'armoires comportant plusieurs spécifications et quantités.
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Simple d'utilisation
- Logique de fonctionnement claire, facile à apprendre pour les débutants.
- Structure stable, adaptée à la découpe de matériaux à haute fréquence et sur le long terme dans les usines de fabrication de meubles.
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Cycle de découpe par lots plus rapide
- Plus adapté aux modes de production impliquant « plusieurs pièces de même taille ou une découpe continue de plusieurs tailles ».
- Temps de préparation réduit, rythme de coupe plus clair et planification de la production simplifiée.
- Réduit les retards d'assemblage dus à la lenteur de la découpe par lots.
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Nous sommes convaincus qu'un équipement fiable repose sur une fabrication rigoureuse et une amélioration continue des détails. Pour résoudre les principaux problèmes liés à l'usinage des profilés en aluminium – efficacité du positionnement, constance des angles, ébavurage, protection des surfaces, précision d'assemblage et stabilité des temps de cycle – nous optimisons en permanence la structure et les systèmes de contrôle. Grâce à des méthodes de serrage et de positionnement plus rationnelles, un contrôle de mouvement plus stable et des systèmes de sécurité plus complets, nous rendons l'équipement plus sûr et plus facile à entretenir, tout en améliorant son efficacité. Parallèlement, nous privilégions la durée de vie des composants et la facilité de maintenance, minimisant ainsi les difficultés de remplacement des pièces fragiles et les coûts d'entretien, ce qui permet à nos clients de réduire leurs coûts d'exploitation globaux. À l'avenir, nous continuerons d'améliorer nos produits en nous appuyant sur les retours clients et les vérifications sur site, afin de leur fournir un équipement mieux adapté à leurs besoins de production et un support technique plus fiable sur le long terme.

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